機加工車間的常用量具
以下就是小編整理出的機加工車間常用量具,本文主要講了測量器具的分類、測量器具的技術性能指標、測量工具的選定三大部分,看完之后你還有其它補充嗎?
一、測量器具的分類
測量器具是一種具有固定形態、用以復現或提供一個或多個已知量值的器具。按用途的不同量具可分為以下幾類:
1. 單值量具
用來復現計量單位或者復現計量單位位數或分數值的量具,如量塊、塞規、角度規等
2. 多值量具
可體現一組同類量值的量具。同樣能校對和調整其它測量器具或作為標準量與被測量直接進行比較,如線紋尺。
3. 專用量具
專門用來檢驗某種特定參數的量具。常見的有:檢驗光滑圓柱孔或軸的光滑極限量規,判斷內螺紋或外螺紋合格性的螺紋量規,判斷復雜形狀的表面輪廓合格性的檢驗樣板,用模擬裝配通過性來檢驗裝配精度的功能量規等等。
4. 通用量具
通用量具是指那些測量范圍和測量對象較廣的量具,一般可直接得出精確的實際測量值,其制造技術和要求較復雜,一般是成系列、規范化的由專業的生產企業制造。如游塞尺、直尺、標卡尺、外徑千分尺、百分表等。
二、測量工具的選定
每次測量前,需要根據被測零件的特殊特性選擇測量工具,比如,長、寬、高、深、外徑、段差等可選用卡尺、高度尺、千分尺、深度尺;軸類直徑可選用千分尺、卡尺;孔、槽類可選用塞規、塊規、塞尺;測量零件的直角度選用直角尺;測量R值選用R規;測量配合公差小,精度要求高或要求計算形位公差時可選用三次元、二次元;測量鋼材硬度選用硬度計。
1. 卡尺的應用
卡尺可測量物體的內徑、外徑、長度、寬度、厚度、段差、高度、深度;卡尺是最常用、使用最方便的量具,在加工現場使用頻率最高的量具。
數顯卡尺:分辯力0.01mm,用于配合公差?。ň雀撸┑某叽鐪y量。
表卡:分辯力0.02mm,用于常規尺寸測量。
游標卡尺:分辯力0.02mm,用于粗加工測量。
使用卡尺測量時,卡尺的測量面應盡量與被測物體的測量面平行或垂直;
使用深度測量時,如被測物體有R角時,需避開R角但緊靠R角,深度尺與被測高度盡量保持垂直;
卡尺測量圓柱時,需轉動且分段測量取最大值;
2. 千分尺的應用
千分尺測量五金件時,調動旋鈕,快接觸工件時,改用微調旋鈕旋進,當聽到咔、咔、咔三聲響后停止,從顯示屏或刻度上讀出數據。測量塑膠產品時,測量接觸面與螺桿輕輕接觸到產品即可。
千分尺測量軸類直徑時,至少測量兩個以上方向且分段測取最大值測量中的千分尺,兩接觸面應當隨時保持清潔,減少測量誤差。
3. 高度尺的應用
高度尺主要用來測量高度、深度、平面度、垂直度、同心度、同軸度、面振、齒振、深度、高度尺測量時,首先要檢驗測頭、各連接部位有無松動現象。
4. 塞尺的應用
塞尺適用于平面度、彎曲度、直線度的測量。
平面度測量 :將零件放置平臺上,用塞尺測量零件與平臺之間的間隙(注意:測量時塞尺與平臺保持無間隙壓緊狀態)。
直線度測量:將零件放在平臺上旋轉一周,用塞尺測量零件與平臺之間的間隙。
彎曲度測量:將零件放置在平臺上,選取相應的塞尺測量零件兩側或中部與平臺之間的間隙。
5. 塞規(棒針)的應用:
適用于測量孔的內徑、槽寬、間隙。零件孔徑較大,沒有合適的針規時,可將兩個塞規重疊,按360度方向測量將塞規固定在帶磁性的V形塊上,可防止松動,易于測量。
6. 精密測量儀:二次元
二次元是一種高性能、高精密特性的非接觸式的測量儀器。測量器具的感應元件與被測零件表面不直接接觸,因而不存在機械作用的測量力;二次元通過投影的方式將所能捕捉到的圖象通過數據線傳輸到電腦的數據采集卡中,之后由軟件在電腦顯示器上成像;可進行零件上各種幾何元素(點、線、圓、弧、橢圓、矩形)、距離、角度、交點、形位公差(圓度、直線度、平行度、垂直度、傾斜度、位置度、同心度、對稱度)的測量,還可進行外形輪廓2D描繪用CAD輸出。不僅能觀測到工件輪廓,而且,對于不透明的工件的表面形狀也可以測量。
7. 精密測量儀器:三次元(三坐標)
三次元的特點是高精度(可達到μm級);萬能性(可代替多種長度測量儀器);可用于測量幾何元素(除可測量二次元能測量的元素外,還可測量圓柱、圓錐),形位公差(除可測量二次元能測量的形位公差外,還包括圓柱度、平度度、線輪廓度、面輪廓度、同軸度)、復雜型面。
8. 硬度計的應用
常使用的硬度計有洛氏硬度計(臺式)與里氏硬度計(便攜式)常用的硬度單位為洛氏HRC、布氏HB、維氏HV。
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